Originalus šaltinis: Įrenginių šviesa
Straipsnyje apie transformatorių sąnaudų mažinimą aptarėme medžiagų pakeitimą, procesų optimizavimą ir kitus aspektus, kurie gali lemti transformatoriaus našumo pokyčius.
Todėl siekiant sumažinti sąnaudas, alternatyvūs bandymai tampa ypač svarbūs. Šiame straipsnyje bus aptartas aktualus transformatorių pakeitimo bandymų turinys dviem aspektais: transformatorių gamintojų ir maitinimo šaltinių gamintojų.
Keičiant medžiagas, transformatorių gamintojai turi įvertinti jų poveikį pačiam transformatoriui. Jei keičiama magnetinė šerdis, pirmiausia reikia atsižvelgti į jos dydžio pokyčius, kurie paveiks transformatorių.
Net ir esant tai pačiai specifikacijai ir modeliui, kiekvieno magnetinio šerdies gamintojo naudojami šlifavimo įrankiai dažnai skiriasi, todėl gaunami nevienodi dydžiai; Skirtingas sukepinimo procesas taip pat gali lemti skirtingus magnetinio šerdies tolerancijos nuokrypius, o tai gali sukelti magnetinio šerdies ir karkaso atitikimo pokyčius. Jei yra reikšmingų pokyčių, dėl kurių neįmanoma surinkti arba sumažėja surinkimo efektyvumas, nuostolių neverta.
Antra, pagrindiniai magnetinio šerdies medžiagos parametrai turėtų būti artimi. Konkrečius parametrus, tokius kaip pradinis magnetinis pralaidumas (μi), soties magnetinės indukcijos intensyvumas (Bs), energijos suvartojimas (Pv), Kiuri temperatūra (Tc), tankis, tempiamasis atsparumas, vibracijos atsparumas ir kt., rasite straipsnyje „Magnetinių šerdžių charakteristikos“. Pramonėje yra medžiagų palyginimo lentelė, kurią galite rasti ir magnetinių šerdžių gamintojų.
Laidų atveju reikėtų atsižvelgti į tokius veiksnius kaip dažų plėvelės storis, izoliacijos sluoksnio storis, išorinio skersmens dydis, elektrinė varža, atsparumo temperatūrai lygis ir izoliacijos pajėgumas. Trijų sluoksnių izoliuotiems laidams reikėtų atsižvelgti į izoliacijos sistemos sertifikavimą. Dažnai skirtingi izoliuoti laidai turi skirtingas izoliacijos sistemas. Nebent klientui izoliacijos sistemos nereikia, tai jau kitas reikalas.
Keičiant karkasą, reikia atsižvelgti į tokius veiksnius kaip medžiaga, sienelės storis, kaiščių įdėjimas ir išėmimas bei karkaso stiprumas. Svarbiausia yra plyšio plotis ir gylis, kurie turi būti pastovūs, kitaip pasikeis apvijų sluoksnių skaičius ir vijų pasiskirstymas, o atitinkamai pasikeis ir našumas.
Keičiant transformatorių, įprasti maitinimo šaltinio bandymai apima temperatūros kilimą, efektyvumą, PF vertę, THD (bendrąjį harmoninį iškraipymą), reguliavimo greitį, pulsaciją, EMC ir kt., taip pat pagrindinių komponentų, tokių kaip pirminis MOS ir antrinis Schottky diodas, įtampos bandymus. Patikimumo bandymai apima paleidimo aukštoje ir žemoje temperatūroje, senėjimo aukštoje ir žemoje temperatūroje bei dvigubo 85 patikimumo bandymus.
Procesų automatizavimas reikalauja atitikti pagrindinius transformatorių parametrų reikalavimus. Prireikus, siekiant užtikrinti produkto vienodumą automatizuotos gamybos metu ir pašalinti kokybės riziką, turėtų būti atliekamas proceso išardymas.
Kalbant apie medžiagų pakeitimą ir procesų optimizavimą, transformatorių gamyklos turi atitikti ne tik pagrindinius parametrus, bet ir patikimumo reikalavimus. Išsamesnės informacijos ieškokite ankstesniame straipsnyje „Ką apima transformatoriaus patikimumas.
Maitinimo šaltinių gamintojams medžiagų pakeitimas, procesų optimizavimas ir naujų tiekėjų įvedimas yra reikšmingi pokyčiai. Be pagrindinių transformatoriaus bloko parametrų ir patikimumo patvirtinimo, taip pat būtina patvirtinti transformatoriaus veikimą maitinimo šaltinyje. Įsitikinkite, kad pakeitimas yra kvalifikuotas ir patikimas, ir gali atitikti visos mašinos reikalavimus.
Įrašo laikas: 2024 m. gruodžio 12 d.
